簡易試作・二次加工
幅広い加工技術と工法技術が
あるから
ご要望通りの仕上がりに
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金型以外でも試作品を作る方法は多数有ります。お客様の要望を伺い最適な工法を提案します。
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面倒なメッキ、塗装、水圧転写等の二次加工、製品の手加工、組み付けもお任せ下さい。
工法の紹介
3Dプリンター
主にシリコン型のマスターモデル、デザイン確認用として使用されます。他の工法に比べ短納期であり、通常の工法では製作が困難であった形状も再現可能です。初期の光造形品は非常に割れやすかったのですが、近年は材料も改良され耐衝撃性が向上し、材料の硬度も選択出来るようになりました。
ナイロン造形
光造形品に比べ、耐衝撃性、耐熱性に優れる為、単品で製品が必要な場合に使用されます。ガラス入りの材料を使用した場合、耐熱性が飛躍的に向上する為、エンジンのマニホールドにも使用された実績があります。（但し、エンジンの始動５分程度。）
真空注形
マスターモデルからシリコン型を製作し、そこへ２液のエポキシ樹脂を流すことによって複製品を作る工法です。複製品の材質はエポキシですが硬度の調節が可能な為、ABSライク、PPライク、PCライク、ゴムライクの選択が可能です。
切削加工
樹脂、金属を問わず無垢の素材さえあればＮＣ切削にてご希望の形状を製作致します。「工期」「コスト」は他の工法に比べ掛かりますが、精度を要求される少ロットの製品には最適です。
真空成形
屋台のお面やラジコンのボディーなどでお馴染みの、安価に立体形状を作る工法。シート状の樹脂に熱をかけて柔らかくし、真空状態で型に密着させ成形します。
二次加工の紹介
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クロームメッキ・スパッタリング
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水圧転写
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塗 装
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手加工
その他：タンポ印刷／スクリーン印刷／レーザーカット／振動溶着／アッセンブリ／表皮の張付／板金試作
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